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小料自動稱量配料系統

作者:admin 發布日期:2020-06-17

 

小料自動稱量配料系統用于橡膠、塑料、化工、食品、飼料、醫藥等行業生產過程中的小料自動稱量配料,粒狀、粉狀、片狀物料均可適用,采用雙螺旋、皮帶及電磁振動等方式給料,并以計算機進行操作控制,具備物料管理、配方管理、質量跟-蹤、入料條碼防錯、配方料包條碼打印等功能。系統主要由貯料倉、給料裝置、滾筒輸送機、稱量單元、除塵設備及控制系統組成,設備體積小、稱量速度快、稱量準。

 

 

 

通用技術參數

 

稱量范圍與精度_A

≤1kg,精度±2g/±0.5%

稱量范圍與精度_B

≤5kg,精度±10g/±0.5%

配方原料品種數

4~24種

給料方式

雙螺旋/皮帶

除塵系統氣壓流量

1.05m³/min,6kfg

 

系列產品型號

 

給料裝置數

配方原料品種數

稱量工位

配料速度

功率

4

4

4

60s/批

9kw

5

5

5

60s/批

11kw

6

6

6

60s/批

12kw

8

8

4

120s/批

13kw

8

8

8

60s/批

13kw

9

9

9

60s/批

15kw

10

10

10

60s/批

16kw

12

12

12

60s/批

18kw

12

12

6

120s/批

16kw

16

16

8

120s/批

20kw

20

20

10

120s/批

24kw

24

24

12

120s/批

28kw 

 

產品優勢

 

自動復稱排錯

后一工位均對前一工位的稱重結果進行復稱確認,若前后兩次稱重的重量差值超過允差范圍則立即停止該批次計量,并自動將該工位上的料斗排出配料隊列,本功能可減少原料浪費及配方稱重誤差過大可能造成的更大損失。

 


料倉補料防錯

向料倉補料時,須先掃描原料包裝條碼,經系統核對無誤后自動打開料倉倉門,否則無法補料,可以避免向料倉補錯原料。

 


配方料包條碼打印

一批次稱重完成后,系統自動打印條碼,將該條碼貼于配方料包上,用于在后續的生產過程中進行防錯管控、品質異常追溯等。

 


智能化管控

系統采用PLC與計算機聯合控制方案,配方數據可直接從密煉機上輔機系統下載,配料數據可上傳至上輔機系統,具備強大的數據交換與整合能力,還可實時產生生產報表、異常統計分析表以及進行遠程操控。

 


技術與品質保證

核心部件均選用進口產品,設備重要組件材質均為SUS304不銹鋼,整機可靠耐用。

 

 

典型應用

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